测试治具检测的技术近年来在特殊项目及产品上也得到了广泛的应用。因其具有较好的切割质量与精度，以及的加工速度，汽车行业普遍认为激光切割在将来极有可能替代冲压成为干流的汽车检具技术。现在，我们就针对汽车检具技术在汽车模具制造中的应用做一些简要的介绍。 着近现代工业的不断发展，功能测试治具使用的历史已经很长，给工业生产的发展也带来了很多的有利因素。而关于测试治具制造厂家来说，工业无疑是推进其发展有利的因素。而从现在的情况来看，目前的生产速度和效率已经不能够很好的满意商场的需要。因而，提高整体的工作效率是生产厂家需要处理的问题。
测试治具，压床式的测试治具，一般都会用到探针，所以在测试治具设计时，探针的挑选非常重要。治试治具的探针，现已做的标准化了，如大小、长度、高度、行程等，都有一系列的数值参数。所以我们要做的就像挑选螺丝一样，只能挑选探针的类型规格，而不能想当然的想要多少就要多少，想要哪类就要哪类。
一般来说，探针的类型，测试治具重要的是探针的直径大小。探针的大小用mil为单位的，此单位为英制的。单位的换算为100mil=2.54mm＝0.1in。
在测试治具每一次反复安裝展开枚检测曾经，对夹具的检测针左右移动相互配合情况展开确认人力查验，存有摩阻大的安全隐患针当即展开确认替换。确认调节弹黄针床的导向性垫板部位，保证孔距与针床的弹黄针管的部位精密度。
改进产品表层图型与打孔位的对版精密度变小误差，此外控制PCB板关键做成全过程中总体涨缩的关键生产加工阶段，对有关准确丈量的数据统计分析交融加工厂现在产品生产设备加工工艺对合系统软件的标准，展开有用适当的占比调节，完成制成品板与测试治具理想化的配对占比，从而提升夹具的一次成功率。
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